經(jīng)軸染色機(jī)染色時(shí)產(chǎn)生木紋、竄布、邊中差怎么辦?
經(jīng)軸染色機(jī)染色時(shí)如果產(chǎn)生木紋、竄布、邊中差,華夏科技根據(jù)這些難題提供如下解決方案:
長(zhǎng)纖染色時(shí)產(chǎn)生木紋
長(zhǎng)纖染色時(shí)布面會(huì)出現(xiàn)像木材年輪似的木紋,產(chǎn)生這類異常主要原因是打卷時(shí)張力大、張力不均,造成染液穿透不均勻。另外就是由于在內(nèi)層的導(dǎo)布密度大,而正常的染色布密度比較小,也會(huì)出現(xiàn)木紋的異常。
染色時(shí)的竄布不只是絲綢類會(huì)出現(xiàn),纖維表面順滑的長(zhǎng)纖類織物,也會(huì)容易出現(xiàn)竄布現(xiàn)象。出現(xiàn)這種現(xiàn)象主要是打卷時(shí)起張力太小,導(dǎo)致布太松;蛘呤谴蚓砗昧酥笤鷰Р痪o或者斷開。若經(jīng)軸染色機(jī)操作不當(dāng),在改變“大循環(huán)”的液量調(diào)整閥時(shí),調(diào)節(jié)不當(dāng),導(dǎo)致水量過大,染液噴射口壓力變大,使布面產(chǎn)生滑移造成竄布。
邊中差(邊淺)
在使用今后走染色機(jī)染色的時(shí)候,最容易出現(xiàn)的異常就是邊中差。產(chǎn)生這類異常的主要原因是卷筒內(nèi)擋板放置不當(dāng)。內(nèi)檔板的作用在于將布層未包到的內(nèi)卷筒孔區(qū)予以覆蓋,使染液不于布邊處流失,而造成染色失敗。在布打卷完成入缸之前,務(wù)必要用尺測(cè)量布高及孔距,換算好擋板的位置,減少邊中差的產(chǎn)生,
另外起溫度一般要控制在25℃以下,如果起染溫度過高,染料會(huì)有部分順時(shí)不均勻上染,造成邊淺。
染色不勻
染色過程中導(dǎo)致染色不勻的原因有很多種,主要原因有以下幾點(diǎn):調(diào)節(jié)PH值的過程中加酸太快,一次性加酸的量過多,應(yīng)少量多次分批加入;染色過程中升溫速率太快,特別是淺色系及染料的敏感組合,上染時(shí)的升溫速率不應(yīng)超過1.5℃/min。上述兩點(diǎn)主要是由于短時(shí)間上色太快造成染色不勻。內(nèi)檔板放置位置有誤或者在染色過程中出現(xiàn)松動(dòng),也會(huì)造成染色不勻:退漿不徹底,前處理不理想是造成染色不勻的主要原因。
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