目前我國(guó)傳統(tǒng)的染整機(jī)械比較落后，在印染行業(yè)中對(duì)染色機(jī)用染色液進(jìn)行加熱的方式．一般是采用蒸汽加熱器的方式，對(duì)染色液進(jìn)行加熱實(shí)現(xiàn)對(duì)織物的染色。這種蒸汽加熱器的染色方式，普遍存在著生產(chǎn)成本高、能源消耗大、環(huán)境污染嚴(yán)重，難以滿足染整行業(yè)節(jié)能減排的生產(chǎn)要求。

染色機(jī)用染色液加熱裝置關(guān)鍵技術(shù)與創(chuàng)新之處有三點(diǎn)：

第一、采用國(guó)際獨(dú)創(chuàng)的天然氣加熱器對(duì)染色機(jī)用染色液加熱新技術(shù)，改變了傳統(tǒng)的蒸汽加熱形式，使熱效率大幅提高，是染色機(jī)加熱方式的重大改革。

第二、由于本產(chǎn)品對(duì)染色機(jī)用染色液加熱采用天然氣直接加熱，設(shè)備殼體上的進(jìn)液口和出液口分別與主循環(huán)泵出口與換熱器進(jìn)口相連接，與原流程形成了一個(gè)密閉循環(huán)回路。天然氣燃燒產(chǎn)生的熱量直接加熱染色液，熱效率可達(dá)95%，它是從低溫到高溫逐步加熱的，有效地避免了蒸汽加熱過(guò)程中高溫蒸汽與低溫染液間的較大溫差而不斷出現(xiàn)的沖擊現(xiàn)象，延長(zhǎng)了換熱器使用壽命。

第三、由于天然氣加熱器與染色缸、換熱器、循環(huán)泵等組成了一個(gè)閉合循環(huán)回路，采用天然氣直燃方式進(jìn)行加熱，除煙氣損失和器壁散熱損失外，幾乎無(wú)其他損失，循環(huán)染液循環(huán)加熱，效率更高，能源費(fèi)用節(jié)約率更大，而且，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，無(wú)粉塵和SO2排放，達(dá)到了清潔生產(chǎn)、綠色生產(chǎn)的要求。

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